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配重铁原材料正确选用方法跟生产分类流程应用[一]、配重铁原材料正确选用方法
由于配重铁原材料的种类较多，有根据其物理特性选择不同规格的产品，因为不同重量的产品在零件加工中起着不同的作用，那么，这种材料的选择有着哪些方法呢?为了让更多人有所了解，我们就以其中的配重铁钢砂为例，来给大家简要介绍一下。
质量好的配重铁钢砂使用寿命长。加工工件时，能作用于工件表面，并能快速清洁工件表面。加工后的工件表面质量好，可长期使用。重量应根据产品的硬度、物理性能和规格进行比较。产品使用寿命长，使用时可创造更多价值。
具有中等硬度、韧性和抗冲击性，可重复使用。配重铁钢砂使用寿命长，回弹性好，附着力强，清洗速度快，砂耗低，无损伤，白度高，表面效率高，具有清洗效果快等优点。工件表面质量好，可长期使用，处理后金属表面清洁度达到标准。
总的来说，不同规格的配重铁原材料具有不同的使用寿命和功能。其重量应根据产品的硬度、物理性能和规格进行比较，使用它可以创造更多的价值。
[二]、铸铁配重生产分类流程应用
铸铁配重是用于增加自身重量来保持平衡的重物，是将喷丸机熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸铁配重是现代机械制造工业的基础工艺之一。
铸铁配重指的是重工业上应用的铸铁配重。轻工业上也需要铸铁配重，轻工业上的铸铁配重主要也是用来增加自身重量来保持平衡或增加自身手感的重铁。应用在轻工业上的铸铁配重主要是通过机床加工材料来成型。
重工业铸铁配重一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸铁配重和特重铁。普通砂型铸铁配重包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种铸铁配重按造型材料的不同，又可分为两大类：一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸铁配重、壳型铸铁配重、负压铸铁配重、泥型铸铁配重、实型铸铁配重、陶瓷型铸铁配重等；一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸铁配重、离心铸铁配重、连续铸铁配重、压力铸铁配重、低压铸铁配重等。重工业铸铁配重工艺可分为三个基本部分，即铸铁配重金属准备、铸型准备和铸件处理。
轻工业铸铁配重分类没有明确的界定，大致也可以分为两大类。一类为板材加工成型；一类为型材加工成型。材料主要包括各种板材、片材、圆铁、扁铁、方铁、其它型材等。
生产流程
重工业铸铁配重：造型、下芯合箱、浇注、开箱、喷丸、清理打磨、打腻子、喷漆
轻工业铸铁配重：开模、剪切，冲压、表面处理
应用
轻重工业铸铁配重可以用于不同领域的不同产品上面做配件，充分起到了增加重量和保持平衡的作用。铸铁配重也不限于应用在大型机械设备上同时也广泛应用于各个行业里，比如用在工程机械中，例如挖掘机铸铁配重、叉车配铸铁配重、装载机铸铁配重、起重机铸铁配重；一般拉货的拖拉机，货物过沉，要在车头或车尾放入铸铁配重来提高轮胎的摩擦力进而增加牵引力；我们日常使用的固定电话听筒里也都普遍使用铸铁配重来增加手感重量等等。还有电梯的铸铁配重；铸铁配重更广泛应用于小家电、玩具等领域。这些领域铸铁配重的有的是为了保持自身重心的平衡稳定，有的则是为了弥补产品本身重量过轻起到增加重量及手感的作用。同时这些领域应用铸铁配重有时也是一种更合理的设计选择和更经济的方法应用。
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