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基础平台使用完毕后，要及时擦净工作表面，然后涂上一层防锈油。基础平台使用环境温度为20℃-25℃，使用时应调平支撑，避免震动。铸铁基础平台专门应用于大型设备的基础平台（平台），具有设计合理，结构稳定，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平台拼接，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具、车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能安全的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
基础平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁基础平台是一种用于工件检测或划线的平面基准量具，在安装就调至水平台后，负荷均匀分布于各点上。
现代机械制造技术的特点现状与机床量具对大尺寸工件的测量【一】、现代机械制造技术的特点现状
现代机械制造技术是传统制造技术结合信息技术、计算机技术和自动控制技术等构成的，是一种综合性、一体化的技术。现代机械制度技术的发展程度反映了国家工业的水平，是国家工业的基础和支柱。现代机械制造技术不仅改变了人们的生活，也对企业的管理模式和整个社会都产生了非常重要的影响。
现代机械制造技术有以下4个方面的特点：①机械制造是一种综合性、一体化的技术，现代机械制造技术能够提高企业的核心竞争力，提高制造业的整体水平，为企业带来更高的经济效益和社会效益，促进机械制造业的发展，为机械制造业带来更高的综合效益；②机械制造技术能够提高机械产品的市场竞争力。提高生产率是在市场竞争中取得优势地位的关键，现代机械制造技术是时间、成本、质量三要素的统一；③现代机械制造技术结合了多种高新技术，是一种完善的系统工程，能够便利地进行信息、能量和物质的交换。④现代机械制造技术是提高国家竞争力的关键技术。
虽然我国在近年来不断研发与引进先进的制造技术，但是与国外发达国家相比仍有很大的差距。工业发达国家已经实现了机械制造系统的自动化，并研制出了敏捷制造、并行工程和计算机集成制造等一系列的制造系统。我国的机械制造水平远远落后于发达国家，表现在：一是体制和机制落后。发达国家的机械制造已经实现了自动化和智能化，通过计算机进行管理，摆脱了传统的生产模式，在组织管理、技术发展等方面取得了很大地进步。但我国的计算机技术仅仅是在一些规模较大的企业中运用，只是起到了辅助管理的作用，很多中小企业仍然沿用传统的管理模式，生产效率较低。二是设计方法落后。很多发达国家不断运用新的设计方法、设计数据和准则，计算机技术得到了普遍的推广，在现代机械制造领域实现了无图纸设计生产。我国的设计方法仍然比较落后，虽然CAD/CAM等技术得到了一定程度的推广，但也仅仅是在一些大型的机械制造企业中得到了运用。
【二】、大尺寸工件的测量
所谓大尺寸工件，通常是指基本尺寸大于500mm的工件。大尺寸工件在重型机床、工程机械、矿山机械和建筑机械中应用较多，尤其是近年来，随着我国机械制造水平的不断提高，大尺寸工件的比例也越来越高，例如大型设备制造中，许多尺寸超过500mm，有些工件尺寸甚至超过10000mm或者更大。
与中、小尺寸工件不同，大尺寸工件在其使用要求、加工、测量、装配、维修以及生产方式上，都有一些自身的特点。如：大尺寸工件通常是单件小批生产；往往采用配做或者修配的制造方法，不一定能达到、甚至不要求达到互换性；对大尺寸工件的配合关系，往往只要求配合特性，而不强调保持严格的基本尺寸；在工件的制作误差中，形位误差和测量误差占的比例增大，特别是因为温度产生的误差很突出，等等。
对大尺寸工件的测量，目前主要采用的仍是机械量具。一般有游标卡尺、大型千分尺、高度尺、内径千分尺、内径量杆、铸铁平台等。因为工件的尺寸较大，这也导致了这些量具的体积和重量也较大，比较笨重，操作不便。
例如，测量500mm的工件的计量器具，重量最小也要在6kg以上；测量1000mm工件的计量器具的重量约15kg，两个人操作都相当困难；而测量3000mm以上尺寸的千分尺一般需要使用吊车帮助测量。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、铸铁平尺、塞环规、敲击扳手等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
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