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常见塑料成型加工跟拉伸吹塑的目的【一】、常见塑料成型加工
常见塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法，包括压塑、挤塑、注塑、吹塑、压延等。吹塑机械及设备吹塑机械的精密高效化，辅助生产设备的自动化。辅助操作包括去飞边、切割、称重、钻孔、检漏等，其过程自动化是吹塑机发展的趋势之一。吹塑模拟的数学模型的合理构建，数值算法的快速、准确是模拟的关键，吹塑成型模拟将会在制品质量预测、控制中发挥越来越重要的作用。
此外，还有立体吹塑、多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。但吹塑制品的75%用挤出吹塑成型，24%用注射吹塑成型，1%用其它吹塑成型。在所有的吹塑产品中，75%属于双向拉伸产品。立体吹塑是一项新开发出来的工艺，它是在吹塑之前，用机械手臂将料坯放入一个立体模具内。这种新工艺的优点是裁边少，可以用于制造形状复杂的塑料物品。它常用于制作汽车零部件。多层共挤吹塑在吹膜领域应用广泛，目前发达国家包装薄膜的80%以上采用多层共挤薄膜。
【二】、拉伸吹塑的目的
拉伸吹塑是指经双轴定向拉伸的一种吹塑成型，是在普通的挤出吹塑和注射吹塑的基础上发展起来的。首先过挤出法或注射法制成型坯，然后将型坯处理到塑料适宜的拉伸温度，经吹瓶机内部(用拉伸芯棒)或外部(用拉伸夹具)的机械力作用而进行纵向拉伸，同时或稍后经压缩空气吹胀进行横向拉伸，最后获得制品。
拉伸的目的是改善塑料的物理力学性能。对于非结晶型的热塑性料，拉伸是在热弹性范围内进行的，对于部分结晶的熟塑性塑料，拉伸过程是在低于结晶熔点较小的温度范围内进行的。
在拉伸过程中，要保持一定的拉伸速度，作用是在进行吹塑之前，使塑料的大分子链拉伸定向而不至于松弛。同时，还需要考虑到晶体的晶核生成速率及结晶的成长速率。当晶体尚未形成时，即使达到了适宜的拉伸温度，对型坏拉伸也是毫无意义的，因此，在某种情况下，可加入成核剂来提高成核速度。
经轴向和径向的定向作用，拉伸吹塑容器具有优良的性能，制品的透明性．冲击强度、硬度和刚性、表面光泽度及阻隔性都有明显提高。
河北沧海智能科技有限公司(http://www.hbcanghai.com)是一家吹瓶机厂家，生产吹瓶机、中空吹塑机、全自动吹塑机等。采用变频调速、智能温控。设计优良，性能稳定。可生产各种塑胶材质的中空制品，如PP、PE、PVC、EVA、PS、ABS、TPR、TPE等。
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